Text For Citation: 01 Item/Group: 006 Hazard: EXPLOSION

Section 6(a) of the Puerto Rico Occupational Safety and Health Act: The employer did not furnish employment and a place of employment which were free from recognized hazards that were causing or likely to cause death or physical harm to employees in that employees were exposed to: Seccion 6(a) de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo de Puerto Rico: El patrono no proveyo empleo y un sitio de empleo libre de riesgos reconocidos que esten causando o que puedan causar muerte o dano fisico a los empleados, por cuanto empleados estaban expuestos a: API - 570 - NOV 2009 is a recognized Industry standard of recommended practices covers inspection, rating, repair, and alteration procedures for metallic and fiberglass reinforced plastic (FRP) piping systems and their associated pressure relieving devices that have been placed inservice. a)At Caribbean Petroleum Refining in Bayamon employees that worked performing routine tasks such as tank operator, waste treatment operator, loading rack operator, among others were exposed or could be exposed to flammable and combustible release, fire and or explosion during the performance of there duties The employer did not develop or implement piping inspection procedures that meet the requirements of API 570 quality assurance inspection/repair management system. Among other methods, one feasible and acceptable abatement method to correct this hazard is: 1.Follow API 570 - 4.3.1.1 Systems and Procedures. An owner/user organization is responsible for developing, documenting, implementing, executing, and assessing piping inspection systems and inspection procedures that will meet the requirements of this inspection code. These systems and procedures will be contained in a quality assurance inspection/repair management system and shall include: a.organization and reporting structure for inspection personnel; b.documenting and maintaining inspection and quality assurance procedures; c.documenting and reporting inspection and test results; d.developing and documenting inspection plans; e.developing and documenting risk-based assessments; f.developing and documenting the appropriate inspection intervals; g.corrective action for inspection and test results; h.internal auditing for compliance with the quality assurance inspection manual; i.review and approval of drawings, design calculations, and specifications for repairs, alterations, and ratings; j.ensuring that all jurisdictional requirements for pipinginspection, repairs, alterations, and rerating are continuously met; k.reporting to the authorized piping inspector any process changes that could affect piping integrity; l.training requirements for inspection personnel regarding inspection tools, techniques, and technical knowledge base; m.controls necessary so that only qualified welders and procedures are used for all repairs and alterations; n.controls necessary so that only qualified nondestructive examination (NDE) personnel and procedures are utilized; o.controls necessary so that only materials conforming to the applicable section of the ASME Code are utilized for repairs and alterations; p.controls necessary so that all inspection measurement and test equipment are properly maintained and calibrated; q.controls necessary so that the work of contract inspection or repair organizations meet the same inspection requirements as the owner/user organization; r.internal auditing requirements for the quality control system for pressure-relieving devices. API - 570 - NOV 2009 es un reglamento de practicas reconocidas por la industria que abarca procedimientos de inspeccion, clasificiacion, reparacion y alteracion para sistemas de tuberias metalicas y de plastico reforzado con fibra de vidrio y sus dispositivos de liberacion de presion conectados que hayan sido puesto en servicio. a)En Caribbean Petroleum Refining en Bayamon empleados que trabajaban realizando tareas tales como operador de tanque operador de tratamiento de aguas, operador de carga entre otras fueron expuestos o podrian estar expuesto a liberacion de productos quimicos inflamables, combustible,fuego y/o explosion durante el desempeno de sus deberes. El patrono no desarrollo un sistema de inspeccion y procedimientos de inspeccion de tuberias que cumplieran con los requisitos de inspeccion del codigo API 570 4.3.1.1 Sistema y Procedimientos. Un metodo seguro entre otros metodos aceptables para corregir estos riesgos son: 1.seguir los requerimientos del API 570 4.3.1.1 Sistemas y procedimientos. Una empresa duena/usuaria es responsable del desarrollo, documentacion, implementacion, ejecucion y evaluacion de los procedimientos y sistemas de inspeccion de tuberias de modo que cumplan con los requisitos de este codigo. Estos sistemas y procedimientos seran contenidos en un sistema gerencia de control de calidad de inspeccion/reparacion que debe incluir lo siguiente: a.la estructura de la configuracion y la presentacion de informes para el personal de inspeccion; b.documentado y manteniendo inspecciones y procedimientos de control de calidad; c.documentado y manteniendo inspecciones y resultados de las pruebas; d.planes de inspeccion; e.desarrollando y documentando evaluacion basada en los riesgos; f.desarrollando y documentando los intervalos de inspeccion apropiados; g.medidas correctivas para las inspecciones y los resultados de pruebas; h.auditoria interna conforme al manual de inspeccion de evaluacion de calidad; i.revision y aprobacion de planos, calculo de diseno y especificaciones para reparaciones, alteraciones y reclasificaciones; j.asegurar que todos los requisitos jurisdiccionales para inspecciones, reparaciones, alteraciones y reclasificacion de tuberias sean continuamente satisfechas; k.reportando al inspector autorizado de tuberias cualquier cambio en procesos que pudieran afectar la integridad de la tuberia; l.requisitos de adiestramiento para el personal de inspeccion relacionado a herramientas de inspeccion, tecnicas y el conocimiento tecnico basico; m.los controles necesarios de modo que solo soldadores calificados y procedimientos sean utilizados para todas las reparaciones y alteraciones; n.los controles necesarios de modo que solo personal calificado en pruebas no destructivas (NDE) y procedimientos sean utilizados; o.los controles necesarios de modo que solo materiales conforme a la seccion aplicable del Codigo de ASME sean utilizados para reparaciones y alteraciones; p.los controles necesarios de modo que todas los calculo de inspeccion y equipos de pruebas sean debidamente conservados y calibrados; q.los controles necesarios de modo que los trabajos de inspeccion subcontratados o la empresa que repara satisfaga los mismos requisitos que la empresa duena/usuaria; r.los requisitos de auditoria interna para los sistemas de control de calidad para los equipos de liberacion de presion.on